石英坩堝產生變形的原因

　　石英坩堝的變形是降低其使用效率下降的一項重要因素，所以在其使用中，我們需詳細來了解產品的變形原因，從而做好解決和預防的措施。
　　一、裝料方法不當
　　1.在液位線上的料與石英坩堝的接觸呈面接觸狀態，這在熔料過程中容易發生掛邊導致坩堝變形。
　　2.坩堝上部全部裝了碎小細料，這在熔料時易發生下部已溶完，上部呈結晶狀態而造成坩堝變形。
　　二、熔料方法不當
　　目前在太陽能單晶生產中，普遍都采用熱屏工藝，而熱屏使用一般又分為上掛式和下放式兩種。
　　由于熔料方法不當造成變形的原因有以下二種:
　　1.在上掛式熱屏中如采用.上部先熔法，即將堝位先降至較低位,讓上部料先熔，這種方式容易在熔料過程中產生石英坩堝變形。
　　2.在下掛式熱屏中一般.上部不容易變形，但如果上部硅料融化下沉后如不及時將堝位上升，石英堝底部容易鼓包變形。
　　三、熔料功率不當
　　溫度對石英堝變形的影響主要有以下二點。
　　1.溫度過高
　　由于硅熔點為1420C，一般的熔料溫度在1550 1600C左右，如果熔料溫度過高，在熔料過程中容易發生變形。
　　2.溫度過低
　　當熔料料溫度偏低時，坩堝.上部的料與堝壁接觸處易發生似熔非熔的狀態,當下部料熔完上部已掛邊的塊料將石英坩堝下拉而發生變形。
　　四、原材料問題
　　原料質量參差不齊，所含雜質遠高于原始多晶，酸洗工藝不盡完善，這對坩堝的正常使用影響也非常大，主要表現在容易發生嚴重析晶。
　　五、石英本身存在質量問題
　　1.石英坩堝在生產，清洗，包裝中受到沾污發生析晶( 包括液位線以上的部分)這樣石英坩堝原有的厚度會減薄，強度也隨之下降，容易發生變形。
　　2.在放置石英坩堝和裝填硅料的過程中由于操作不當坩堝受到沾污也會造成變形。
　　3.石英坩堝原有厚度太薄，強度不夠，也易發生坩堝變形。
　　以上就是導致石英坩堝出現變形的原因，根據上述原因做好相應的預防措施，保證產品的使用效率及使用壽命。